传统做镜片，不管注塑还是车削，本质都是在一块材料上削出一个弧面，靠弧面的弯曲程度来折射光线。度数越高，弧面就要削得越陡，镜片就越厚。高度近视的镜片中心动不动五六毫米，戴在脸上像两个瓶底，一大块材料削完，七成都变成了废料。这条路走了几十年，物理极限摆在那里：只要还是靠削弯材料来折射光，厚度就降不下去。 (水城百事)

by 匿名, Friday, June 19, 2026, 21:25

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传统做镜片，不管注塑还是车削，本质都是在一块材料上削出一个弧面，靠弧面的弯曲程度来折射光线。度数越高，弧面就要削得越陡，镜片就越厚。高度近视的镜片中心动不动五六毫米，戴在脸上像两个瓶底，一大块材料削完，七成都变成了废料。这条路走了几十年，物理极限摆在那里：只要还是靠削弯材料来折射光，厚度就降不下去。 - 匿名 ; 06-19,21:25 (#1533122) Reply (水城百事)
- 光刻是完全不同的思路。它不削弧面，而是在一个相对平整的表面上，用半导体工艺刻出密密麻麻的纳米级小柱子，每个小柱子只有头发丝的千分之一那么细。光穿过这些小柱子的时候会被减速，不同高度、不同粗细的柱子减速的程度不一样。精心排列这些柱子，就能让穿过不同位置的光波各自快慢不同，快慢一配合，光的方向就被重新控制了。效果等同于传统弧面折射，但不需要把材料削弯削厚。所以1500度也能压到2毫米，材料利用率做到95%。 - 匿名 ; 06-19,21:26 (#1533123) Reply
  - 四眼田鸡的福音。 - 匿名 ; 06-19,21:26 (#1533124) Reply
  - 一堆白痴还在讨论为什么要上光刻机。 - 匿名 ; 06-19,21:36 (#1533127) Reply